Плазменная лазерная резка цветных металлов. Лазерная резка металла. Резка цветных металлов – быстро или качественно

Резка металлов медной группы имеет свои особенности из-за высокой теплопроводности материала. Медь отличается также большим коэффициентом теплоемкости. Это накладывает определенные требования к оборудованию. При подготовке к процессу, нужно учитывать, что лазерная резка латуни и, особенно, меди тем сложнее, чем толще обрабатываемая пластина. Необходимо правильно подобрать параметры мощности и скорости луча. Общие правила такие: размер лазерного пятна должен быть как можно меньше, а мощность - высокой. Соблюдая условия технологии, можно добиться ровной линии реза. В результате качественно выполненной резки кромки изделия не деформированы.

Распространенная технология обработки металлов лазером применима практически ко всем металлам. В их число входят:

нержавеющая сталь,
титан,
алюминий,
медь и сплавы на ее основе.

Самым сложным в работе признан алюминий. При его обработке, также как нержавеющих сталей и титана, скорость процесса снижается из-за светоотражающих свойств этих материалов. При этом толщина листа ограничена (≤6 мм), а лазер используется азотный. Для порезки тугоплавкого стального сплава используется мощный кислородный инструмент. Такой лазер разрезает толстые листы (≤20 мм).

Термины «азотный», «кислородный» лазер происходят от типа газовой среды, в которой происходит процесс. Азот или кислород снижают негативные эффекты образования шлаков, наплывов, возникновение окалины. Детали малых размеров получают путем волоконной резки. Технология подходит для углеродистой, марганцевой или оцинкованной стали, редкоземельных металлов.

Посредством резки лазером изготавливают следующие виды продукции: посуду, автозапчасти, детали лифтов, электрические компоненты, бытовую технику. Отдельно стоит технология гравировки по латуни и меди, используемая для предметов художественного назначения.

Особенности резки металлов медной группы

Для резки деталей из латуни лазером оборудование настраивается на определенный режим.

Тонкий лист режут в импульсном режиме.
Лист большой толщины обрабатывается путем включения микроплазменного режима.

Пористость и шероховатость торца среза устраняется достаточно легко с нижней части изделия. Медный лист плохо поглощает излучение. По этой причине медный прокат режут на минимальных скоростях.

Кроме правильного выбора режимов, необходимо соблюдать условия резки лазером применительно к толщине проката. Этот параметр отличается для сталей, алюминия и меди и ее сплавов с цинком (латунь) и оловом (бронза). Максимальная толщина каждого материала приведена в таблице.

Для справки. Легирующими элементами для бронзы являются также алюминий, свинец, кремний, бериллий. Добавки оказывают влияние на характеристики процессов обработки сплавов.

Оборудование для лазерной резки медной группы

Лазерная резка меди требует использования соответствующего оборудования.

Станки подразделяются на три основных типа.

Твердотельные. Здесь расходным материалом выступают рубин, алюмоиттриевый гранат, неодим. Мощность установок не превышает 6 кВт. Обрабатывают медь, латунь, алюминий.
Газовые, в которых активное тело - газ. Приводятся в действие путем электроразряда. Мощность достигает 20 кВт.
Газодинамические установки создают мощность порядка 150 кВт. В них газ прокачивается со скоростью выше звуковой. Такими машинами режут трубы из разных материалов.

Чтобы не деформировать толстые медные детали, лучше «доверить» процесс твердотельным лазерам. Обычные станки не расплавят лист большой толщины.

Области применения лазерной резки

Кроме обычного раскроя листов металла, способ резки при помощи лазерного излучения востребован в ювелирном деле. Гравировка используется при выполнении надписей на изделиях. Таким методом маркируют промышленные металлические образцы, кодируют детали оборудования, прочее. Ювелирные изделия украшают резьбой, выполненной способом гравировки. Лазерная технология в художественной резке дает отличное качество и высокую точность. Недостаток в использовании лазера - высокие затраты энергии.

В качестве примера приведем набивку на двигателе автомобилей. Символы должны быть маленькими и четкими. Технология обеспечивает требуемую точность. Другое применение - нанесение значков на хрупкие или тонкие изделия. Лазер не создает механического воздействия и не испортит поверхность.

В заключение

Обработка меди, латуни, бронзы лазером выгодна при порезке листов малой толщины. Для резки толстых медных листов придется пользоваться очень мощной установкой. При этом затраты энергии, а значит, и цена будут высокими. Лазер востребован там, где нужна ювелирная точность и четкий контур детали. Технология не накладывает ограничения на размер и конфигурацию искомого изделия. Ювелирные украшения из меди и сплавов обрабатывают лазером, т.к. способ исключает повреждение изделия.

Существует несколько распространенных методов резки цветного металлла, зависимо от вида и плотности изделия. Резка цветного металла проходит при высоких температурах. Если изделие нуждается в точности и идеальному краю - применяют механическую резку. Сюда же следует отнести зенкование, сверление металла, шлифование, токарную обработку и фрезерование.

Выделяют несколько популярных методов резки цветного металла, первого класса точности:

резка болгаркой;
рубка гильотиной.

Лазерная резка относится к передовым технологиям. Суть резки заключается в воздействии на металл лазерного луча. Большая концентрация энергии в нем, образует на металлическом листе отверстие, где часть материала испаряется, а часть расплавленного метала выдувается мощным потоком газов под высоким давлением.

Лазерная резка широко используется в фигурном кроении металлических листов. Она позволяет моделировать детали любой формы, края которых остаются идеально ровными, не требующими шлифовки. Способ исключает деформацию изделия, но подходит для малых толщин металла (до 5 мм).

Плазменная резка цветных металлов осуществляется при помощи смеси газов, что подаются под давлением. Как результат, происходит частичное выгорание, плавление и выдувание металла под напором газового потока. Данный метод резки проходит под воздействием высоких температур, достигающих 15000-20000 градусов Цельсия и применяется практически ко всем видам металла. Плазменная резка отличается высокой производительностью, она в разы быстрее лазерной, механической и гидроабразивной. После такой резки, края металла однородные, без неровностей и не требуют дополнительной обработки. Плазменная резка считается самым экономичным методом резки металла.
Плазменная резка широко используется для резки алюминия и его сплавов, меди, нержавейки.

Гидроабразивная резка универсальна и подходит практически для любого вида металла. В основе лежит смесь воды и абразивного песка, которая подается под напором через узкое сопло. Метод подходит для работы как с токопроводящими, так и с токонепроводящими материалами. Край среза ровный, не требует доработки. Толщина разрезаемого металла достигает 300 мм. Гидроабразивная резка идеально подходит для работы с алюминием, медью, латунью и бронзой. Иногда это единственный способ изготовить изделие из этих сплавов.

Ленточнопильная резка отличается высокой производительностью, а скорость ленточнопильного станка больше 100 мм в минуту. Место разреза ровное, не требует шлифовки. Недостатком этой резки является ограничение размеров отрезных деталей, так как учитывается длинна ленточнопильного станка.

Резка металла болгаркой популярный, но низко производительный. Используется для небольшого и среднего диаметра металлических изделий. На месте разреза могут образовываться окалины и окислы, не подходит для резки фигурных деталей. При резке алюминия большой плотности, на шов капают керосин. Здесь важно соблюдать все меры безопасности, чтобы не возникло возгорание.

Рубка цветного металла при помощи гильотины представляет собой набор ножниц и ножей, что используются в заготовительных работах. Метод не отличается ювелирной точностью, не используется для фигурной резки.

Резка водой или гидроабразивная резка – современная технология холодной обработки материалов в производственной сфере. В отличие от лазерной и плазменной методик является универсальной, подходит для раскроя как мягких, так и твердых сплавов. Идеальна для резки цветных металлов, поскольку при работе не дает высокой температурной нагрузки. В свою очередь это способствует лучшему качеству итогового изделия и отличной сохранности материала. Кроме того, поддерживается высокая экологичность (без малейшего загрязнения среды) и безопасность для здоровья человека. То есть по ходу работ водорезка не выделяет газовых примесей и пыли от металлической стружки. Первое обеспечивается отсутствием теплового воздействия на заготовку, второе – моментальным удалением с поверхности струей воды.

Преимущества гидроабразивной резки цветных металлов

Подаваемая под высоким давлением водная струя с примесью абразивов (резка водой) не разрушает текстуру металла – край среза выходит гладким и ровным. При этом температура в рабочей зоне достигает 60-90 градусов и быстро опускается из-за присутствия водной среды. Поэтому кромка заготовок из цветного металла никогда не оплавляется, не меняет цвет и не обгорает.

Кроме того, гидроабразивная резка гарантирует:

легкость раскроя материала даже по сложному контуру;
отсутствие деформаций и изменений цвета металла в зоне обработки;
безупречное качество готового изделия;
резку под ключ – с финишным производством изделий;
отсутствие необходимости в дополнительной обточке и шлифовке краев;
высокую точность реза и проч.

Подобный подход крайне важен для таких материалов, как цветные металлы, поскольку они отличаются по физико-химическим характеристикам. Водорезка позволяет работать с ними в любых объемах, независимо от типа и эксплуатационных качеств. Так, гидроабразивная резка высокоэффективна для изготовления изделий из большинства разновидностей цветных металлов:

тяжелых;
легких;
тугоплавких;
благородных;
различных сплавов и проч.

При этом они могут быть в любом виде: листы, фольга, ленточные материалы, полосы, прутья шестигранные, квадратные и круглые, профилированный металл. Максимальная толщина исходных заготовок – около 20 мм, масса – не более 150 кг, размер – 250×150 см. Точность обработки достигает 0,2 мм, так как резка водой выполняется крайне тщательно, с предельной точностью и вниманием.

Ассортимент изделий из цветных металлов

Эта технология позволяет получить самые разные формы. Безупречные характеристики, которыми обладает гидроабразивная резка, помогает производить:

мебельные декоративные элементы;
логотипы и таблички;
сувенирную продукцию;
отделку для фасадов;
корпуса для электрических и механических приборов;
художественные элементы;
изделия сложных форм и проч.

Но это не единственное, что могут изготавливать наши мастера. Специалисты высокой квалификации с должным вниманием отнесутся к любым заказам и выполнят их с высоким профессионализмом, независимо от объема партии. За основу можно взять образцы из каталога компании или индивидуальные разработки (эскизы, чертежи, планы). У нас представлен немалый ассортимент вариантов, на базе которых можно изготовить желаемое изделие.

Внутри корпуса помещены электродвигатель, шкив и ременная передача- Режущий диск изготовлен из кровельного железа толщиной 1,2-1,4 мм. При диаметре заготовки до 150 мм диаметр диска 300-600 мм- Напряжение 10-24 В при силе тока 100-200 А. Режим устанавливают в зависимости от обрабатываемой заготовки. При диаметре заготовки d 40 мм сила тока I = 40ч-60 А, при d 150 мм / = 100н-200 А, при d 300 мм / = = 450 А; диск подается вручную со скоростью 6-20 м/с. На ленточном анодно-механическом станке отрезают заготовки длиной 2 м, высотой 700 мм; при этом обеспечивается 17 тыс. руб. годовой экономии. Напряжение при анодно-механической отрезке заготовок из углеродистых и легированных сталей 20-23 В, а при отрезке заготовок из твердого сплава 13-15 В. Ленточный станок работает лучше дискового анодно-механического станка. Средняя производительность ленточного станка при отрезке заготовок высотой больше 300 мм и шайб диаметром 600 мм составляет 6000 мм3/мин, а дискового станка - только 4000 мм3/мин.

Технологию воздушно-плазменной резки черных и цветных металлов все чаще используют вследствие простоты получения плазмообразующего газа...

§ 8. Резка металлов . В зависимости от формы и размеров материала заготовок или деталей … разрезания листов-стальных толщиной 0,5-1,0 мм и из цветных металлов толщиной до 1,5 мм.

Основы резания металлов . Процесс резания при фрезеровании сложнее, чем при точении. … Цветные металлы . Формы металлических заготовок.

Золото, серебро, платина и другие благородные металлы тоже цветные . Все цветные металлы играют важную роль в промышленности.

Многие цветные металлы отличаются очень высокой коррозийной устойчивостью. Алюминий. Этот легкий металл серебристого цвета, имеющий точку плавления 658°С...

Все металлы и сплавы подразделяются на две группы: черные металлы и цветные . Черные металлы представляют собой сплав железа с небольшим количеством углерода.

Проблема удаления меди, олова, мышьяка, сурьмы и Других примесей цветных металлов в обычных условиях пока не решена.

Цветные металлы применяются главным образом в виде сплавов, так как в чистом виде они обладают малой прочностью.

Все металлы , за исключением ртути, находятся при комнатной температуре в твердом агрегатном состоянии. … Общеизвестно деление металлов на черные и цветные .

Цветные металлы выплавляют из различных руд. В рудах обычно содержится незначительное количество, полезных металлов (1-5%).

Металлы , применяемые в строительстве, разделяются на две группы: черные и цветные . … Цветные металлы и сплавы подразделяются по плотности на легкие и тяжелые.

4.3. Цветные металлы и сплавы. Латуни в трубопроводной арматуре применяются для изготовления уплотнительных колец для воды, ходовых гаек...

При высокой насечке гнезда чаще всего не вырубались и накладки из цветного металла рельефно выступали над поверхностью изделия.

Сплавы цветных металлов применяют для изготовления деталей, работающих в условиях агрессивной среды, подвергающихся трению, требующих большой теплопроводности...

Для получения строительных изделий высоких технических свойств все шире стали применять металлические сплавы цветных металлов .

Этот материал, как и многие цветные металлы и неметаллические материалы, посредством соответствующей обработки -литья, проката, прессования, волочения...

Учебные пособия. Обработка металлов . Слесарное дело. Е.М. Муравьев. … § 15. Твердые сплавы и минералокерамические. § 16. Цветные металлы и их сплавы.

Доля отрасли в общем объеме производства России в 1995 г. составила 7,9%, а в мировом производстве цветных металлов - 9%, в том числе по алюминию - 14% (США - 17...

Изделия из цветного металла . Смотрите также: «Новгород и Новгородская Земля. … Среди металлов была также распространена медь.

Соединяясь с оксидом меди, водород, кроме того, образует воду. Вода превращается в пар, который при затвердевании металла не успевает выделиться.

Сварка цветных металлов и их сплавов. 18.1. Сварка алюминия и его сплавов. Алюминий - светлый, мягкий и легкий металл с плотностью 2,7 г/см3 (в 3 раза меньше плотности железа...

Металлы , применяемые в строительстве, подразделяются на две группы: черные и цветные . … § 14.2. Цветные металлы и их сплавы.

Используемые в промышленности цветные металлы , такие как алюминий, медь, магний, цинк, свинец, ввиду многообразия руд, содержащих их, получают самыми различными способами.

Медь - мягкий и пластичный металл , хорошо проводит электричество и теплоту. … Применяется для лужения стали и меди в качестве припоя и как составная часть цветных легкосплавких...

Чёрные и цветные металлы . § б. Коррозия металлов . Процессы разрушения материалов, вызванные действием на них различных химических веществ, называются коррозией.

Чёрные и цветные металлы . § 4. Способы обработки черных металлов . Металлы подвергают механической и термической обработке.

К металлическим заготовкам относят прокат из стали и цветных металлов (простых и сложных профилей) в виде прутков и труб, поковки, листовые штамповки, отливки.

21.3. Технология наплавки цветных металлов . Наплавку меди или бронзы на стальные, медные и бронзовые детали осуществляют ручной дуговой сваркой покрытыми электродами... Металл . Свойства металлов . Железо и сталь. Цветные металлы .

Большинство металлов имеет пространственные решетки в виде простых геометрических фигур. … Некоторые цветные металлы и их сплавы имеют гексагональную (шестигранную) решетку.

В технике все металлы и сплавы принято делить на черные и цветные . К черным металлам относятся железо и сплавы на его основе.

Лазерная резка листового металла, несмотря на высокую стоимость по сравнению с классической обработкой, становится все более востребованной. Причина такой популярности заключается в том, что это высокоточная обработка, практически не имеющая отходов. Помимо минимальной толщины реза, к преимуществам этого способа относят ровные кромки (нет затрат на дополнительную обработку) и отсутствие деформации (минимальный нагрев в зоне реза), а также высокую скорость работы. Вдобавок возможна фигурная резка нержавейки, позволяющая получить готовое изделие, максимально соответствующее макету.

Цена услуг на складывается из:

необходимости обработки контуров деталей, а также их отрисовки в инженерной среде;

особенностей резки того или иного металла (конструкционная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и т.д.);

толщины обрабатываемого материала;

оптимальных настроек станка для выполнения соответствующего заказа;

общей длины реза.

Толщина	Сталь	Нержавейка	Алюминий	Латунь	Медь
1.0	11.90	15.19	15.68	21.10	20.07
1.5	13.86	21.28	18.48	27.60	26.31
2.0	16.66	30.38	32.69	46.80	44.53
3.0	24.29	41.72	42.56	89.80	85.50
4.0	27.44	59.64	53.83	162.70	154.90
5.0	32.34	83.16	107.94	274.00	261.00
6.0	37.87	116.76	144.62	556.10	529.70
8.0	48.30	226.80	161.35	864.20
10.0	66.43	398.02	270.69
12.0	83.30	467.32	357.00
14.0	96.74
16.0	139.86
18.0	199.36
20.0	223.02
22.0	318.40
25.0	470.70

* Указаны ориентировочные цены на работу за погонный метр для счетов БЕЗ НДС. Цена за метр зависит от общей длины реза в заказе. Цены указаны для тиражей свыше 1000 м. Для тиражей свыше 3000 м. действуют специальные предложения - уточняйте в отделе продаж.

Минимальный заказ на лазерную резку 10 000 р.

ДЛЯ БЫСТРОГО РАСЧЕТА СТОИМОСТИ И СРОКОВ ВАШЕГО ЗАКАЗА,ОТПРАВЬТЕ НАМ *.DXF ИЛИ *.DWG, А ТАКЖЕ УКАЖИТЕ ТРЕБУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ, КОЛИЧЕСТВО ИЗДЕЛИЙ И ТЕЛЕФОН ДЛЯ СВЯЗИ.

КРАТЧАЙШИЙ ПУТЬ ВАШЕГО ЗАКАЗА НА ЛАЗЕРНУЮ РЕЗКУ

Получение запроса на электронную почту

Согласование расчета и технических параметров

Закупка и доставка материалов

Производство заказа

Доставка

Какие изделия можно получить при помощи лазерной резки металла

В компании ООО «Премьер Лазер» Вы всегда можете заказать разработку и изготовление металлоизделий, включающих в себя лазерную резку, гибку, и порошковую покраску.
У нас заказывают:

части машиностроительной техники;

элементы дымоходов, емкостей, котлов, печей и каминов;

корпуса электронных киосков, интерактивных терминалов и других вендинговых аппаратов;

трафареты и буквы из тонколистового металла;

компоненты ворот и дверей, ограждений, перил и ступеней;

рекламные стойки, диспенсеры, стеллажи и полки;

декоративные панно, резные светильники и другие элементы декора;

элементы оформления помещений баров и ресторанов;

витрины магазинов и торговых точек.

Цена лазерной резки в Москве не всегда самая приятная составляющая изделия. Если же Вы ищете высокое качество изготовления по приятным ценам, а также хотите получить изделие в обозначенный срок, присылайте нам чертежи с понятным техническим заданием, и тогда Вы оцените возможности нашего производства. В кротчайший срок Вы получите расчеты стоимости изготовления изделий, информацию по срокам выполнения чертежей изделия и тиража. Уточнить информацию (материалы, проектирование, дополнительные услуги, минимальный заказ) можно по телефону +7 495 540-41-07.

1-й лазер Mitsubishi ML3015EX-F40 (FIBER)

Углеродистая сталь до 19 мм
Нержавеющая сталь до 18 мм
Оцинковка до 3 мм
Алюминий до 15 мм
Латунь до 12 мм
Медь до 6 мм

Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015eX-F40 оснащен современным оптико-волоконный резонатором, состоящим из нескольких модулей, без оптических зеркал. Специальная стойка ЧПУ позволяет добиваться оптимальных режимов работы и скорости резания металла в автоматическом режиме. Применение технологии FlyCut для металлов толщиной до 2мм включительно позволяет значительно сократить время обработки. Эксклюзивные разработки Mitsubishi Electric открывают возможности для реализации задач по лазерной резке наиболее технологично.

Образцы деталей

2-Й ЛАЗЕР MITSUBISHI ML3015EX (CO2)

Углеродистая сталь до 20 мм
Нержавеющая сталь до 12 мм
Оцинковка до 3 мм
Алюминий до 12 мм

Установка раскроя металла Mitsubishi ML3015eX оснащена газовым резонатором постоянного тока мощностью 4,5 кВт и рассчитана на высокоскоростную резку металла с высоким качеством реза. Главной особенностью станка является наличие специальных установок резания для нержавеющих сталей толщиной 8-14 мм по технологии Brilliant cut. Применение этой технологии вместе со специальными соплами и азотом, подающимся через них в зону резки под высоким давлением, позволяет получать срез с низкой шероховатостью поверхности и отсутствием облоя на нижней стороне заготовки. Технология Brilliant cut применима для толстой нержавеющей стали любой марки.

Возможности резки металла лазером

На такую услугу, как резка металла лазером, цены в Москве выше, чем стоимость обычной обработки, но такие затраты окупаются скоростью выполнения работ и качеством готовых изделий. Лазер позволяет перфорировать прямоугольные трубы, осуществлять раскрой листового металла.
Мощность работы лазера устанавливается в зависимости от толщины обрабатываемой заготовки. В зависимости от обрабатываемых материалов, применяется резка кислородом, азотом или другими газами.
В компании «Премьер Лазер» можно заказать комплекс работ по изготовлению металлоизделий, включая этапы проектирования, лазерной резки, гибки, сварки, порошковой покраски и сборки конструкций. Звоните, чтобы получить подробную информацию +7 495 540-41-07.